Dal 20 al 22 marzo 2024, ArcelorMittal ha svolto un ruolo significativo nell'evento annuale di WindEurope tenutosi a Bilbao, in Spagna. Il team di esperti di ArcelorMittal si è impegnato in tre sessioni di panel, apportando preziose informazioni al settore eolico.

• Stephane Tondo, Responsabile Cambiamenti Climatici – Affari Governativi, ha partecipato alla sessione “Può l’industria eolica ridurre la sua dipendenza dall’Asia?”.
• Jose Manuel Carvalho, Responsabile del settore Energie Rinnovabili, ha partecipato alla sessione "Elettrificare trasporti, calore e industria con il vento", parte del tema "Industria elettrizzante/acciaio".
• Denis Parein, direttore vendite e marketing per lamiere pesanti Europa, ha partecipato alla sessione "Eolico offshore galleggiante", parte del tema "Mobilitare l'industria attraverso aste e volumi".

Queste sessioni hanno offerto grandi opportunità di scambio di conoscenze, collaborazione e discussioni lungimiranti. ArcelorMittal resta impegnata a promuovere soluzioni sostenibili nel settore dell'energia eolica.

Collaborazione nella catena di fornitura: un percorso da seguire

Il “Workshop sulla catena di fornitura dell’eolico offshore” di WindEurope ha fornito un forum di scambio costruttivo e collaborativo in cui gli attori chiave dell’industria eolica europea si sono impegnati in discussioni su come superare le sfide nelle diverse fasi di sviluppo, dalla preparazione delle offerte allo smantellamento.

Nicolas Messias, ArcelorMittal Segment Leader for Wind, ha avuto la possibilità di parlare delle sfide inerenti all'industria siderurgica europea (l'acciaio è il materiale principale in termini di volume nei progetti eolici) nel contesto della crescente domanda legata all'eolico offshore, alla decarbonizzazione e alla recente evoluzione del contesto legislativo europeo (NZIA, CRMA, ecc.).

Questo workshop è stata un’iniziativa più che gradita e ben organizzata di WindEurope che ha consentito a una vasta gamma di parti interessate di promuovere un approccio collaborativo e inclusivo, aprendo la strada a soluzioni innovative per un rapido ampliamento degli impianti eolici offshore.

L’acciaio ArcelorMittal resistente agli agenti atmosferici salini: una svolta nelle applicazioni offshore

L'evento WindEurope ha presentato una serie di poster di ricerca, ciascuno dei quali approfondiva argomenti diversi e offriva ai delegati la possibilità di interagire con gli autori ed esplorare il loro lavoro. Tra questi, il poster di ArcelorMittal sull’acciaio resistente agli agenti atmosferici salini, realizzato da Krista Van den Bergh, Senior Project Engineer, ArcelorMittal Global R&D Gent, si è distinto ottenendo un riconoscimento e un premio.

Gli ambienti offshore pongono sfide uniche per le strutture in acciaio a causa delle condizioni aggressive indotte dall'acqua di mare e dai cloruri atmosferici. Gli sforzi di ricerca e sviluppo di ArcelorMittal hanno portato alla creazione di un substrato in acciaio resistente alla corrosione ed economicamente vantaggioso. I risultati principali includono:

Raggiungimento della resistenza: la caratterizzazione meccanica ha rivelato che un livello di resistenza S420 può essere facilmente raggiunto per piastre di 20 mm di spessore. Inoltre, questo livello di resistenza rimane alla portata di piastre spesse fino a 50 mm.

Test nel mondo reale: l’attenzione si sposta ora sui test di corrosione del grado resistente agli agenti atmosferici salini prodotto industrialmente. Particolare attenzione viene prestata ai test di esposizione atmosferica in località marine.

Le piastre in acciaio offshore ad alta resistenza svolgono un ruolo fondamentale

David Quidort, ingegnere R&D di Industeel, ha partecipato, presentando un poster su un altro argomento critico: le piastre di acciaio offshore ad alta resistenza. Queste piastre, con un carico di snervamento di 690 MPa, svolgono un ruolo fondamentale nel sistema di sollevamento delle navi di installazione jack-up utilizzate per progetti eolici offshore.

Poiché il numero di progetti eolici offshore continua ad aumentare, vi è una crescente necessità di navi per installazione jack-up di fascia alta in grado di gestire le esigenze delle turbine eoliche più grandi. Queste navi devono resistere a condizioni marine difficili garantendo al tempo stesso un'installazione sicura ed efficiente.

Industeel ha sviluppato una gamma di piastre in acciaio strutturale offshore da 690 MPa appositamente progettate per questo scopo. Queste piastre, con spessori che vanno da 210 mm a 250 mm, forniscono la resistenza e la durata necessarie per i sistemi di sollevamento delle moderne navi installatrici di turbine eoliche. Con la crescita del settore eolico offshore, queste piastre in acciaio ad alta resistenza continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nel supportare la produzione di energia pulita.

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ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

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WindEurope

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Le dichiarazioni ambientali di prodotto aggiornate per i prodotti piani in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono ora disponibili su Constructalia.

Sempre aggiornati!

Le seguenti EPD di prodotti piani in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono stati aggiornati secondo il sistema internazionale EPD®:

• Piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
• Bobine laminate a freddo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
• Bobine laminate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
• Bobine laminate a caldo oliate e decapate in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile
• Bobine zincate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in Magnelis®
• Bobine zincate a caldo in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile con rivestimento in zinco

Scaricale nella nostra libreria EPD

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Constructalia

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ArcelorMittal Europe

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Una partnership per la produzione di acciaio a basse emissioni di carbonio tra Vestas e ArcelorMittal effettuerà la prima consegna di acciaio per lamiere pesanti  in XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile a un parco eolico offshore, costruito da Baltic Power in Polonia.

Piatti pesanti in XCarb®, certificati con un' EPD

Vestas, partner globale dell'industria energetica per le soluzioni di energia sostenibile, ha stretto una partnership con ArcelorMittal per lanciare un'offerta di acciaio a basse emissioni di carbonio che riduce in modo significativo le emissioni di anidride carbonica durante il ciclo di vita della produzione di torri per turbine eoliche.

L'acciaio a basse emissioni di carbonio è prodotto utilizzando rottami d'acciaio al 100% che vengono fusi in un forno elettrico ad arco alimentato al 100% da energia eolica presso l'acciaieria ArcelorMittal - Industeel Charleroi - in Belgio. Le bramme d'acciaio vengono poi trasformate in lamiere pesanti utilizzate per la fabbricazione delle torri delle turbine eoliche presso l'acciaieria ArcelorMittal di Gijón, in Spagna. Queste lamiere pesanti, realizzate con acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile, sono  adatte per un'intera torre di turbina eolica onshore e per la sezione superiore delle torri di turbina eolica offshore.

L'acciaio per lamiere pesanti a basse emissioni di carbonio è dotato di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD), certificata da un ente indipendente, che descrive in dettaglio l'impronta ambientale completa del prodotto e consente un più facile confronto tra i prodotti. ArcelorMittal è l'unico produttore di acciaio a produrre lamiere pesanti a basse emissioni di carbonio in grandi dimensioni (fino a 18 tonnellate), riducendo al minimo la necessità di saldare e le relative emissioni di CO₂.

Utilizzando acciaio a basse emissioni di carbonio nelle due sezioni superiori di una torre offshore, la riduzione delle emissioni si traduce in una riduzione del 25% delle emissioni rispetto a una torre realizzata con acciaio prodotto tramite il metodo convenzionale. Per un'intera torre onshore, la riduzione di CO₂ è di almeno il 52%.

Impegno del parco eolico Baltic Power

L'acciaio e il ferro costituiscono l'80-90% della massa materiale di una turbina eolica e circa il 50% delle emissioni totali del ciclo di vita di una turbina. Collaborando con ArcelorMittal, Vestas ha compiuto un importante passo avanti per ridurre le emissioni di CO₂ che si verificano nella sua catena di fornitura e può ottenere una riduzione del 66% dell'intensità delle emissioni per kg di acciaio rispetto all'acciaio prodotto con il metodo tradizionale.

Anche se l'acciaio a basse emissioni di carbonio non è ancora un'offerta standard di Vestas, il primo progetto che utilizzerà l'acciaio a basse emissioni di carbonio sarà il parco eolico offshore Baltic Power al largo della Polonia. Nel 2025, Vestas inizierà la costruzione del parco eolico offshore, che dovrebbe generare fino a 1,2 GW e fornire elettricità pulita a più di 1,5 milioni di famiglie in Polonia. Vestas fornirà, installerà e metterà in funzione 76 turbine eoliche V236-15.0 MW per il progetto Baltic Power. Circa 52 torri su 76 saranno realizzate con acciaio a basse emissioni di carbonio.

Decarbonizzare le energie rinnovabili per un futuro sostenibile

Dieter Dehoorne, Head of Global Procurement di Vestas, afferma: "Trovare il modo di decarbonizzare le emissioni prodotte durante l'estrazione e la raffinazione delle materie prime dell'acciaio è fondamentale per noi e per l'industria in generale. Vestas considera la partnership con ArcelorMittal e l'adozione di acciaio a basse emissioni come una leva significativa per ridurre le emissioni di CO₂ nel settore eolico. L'impegno dei nostri clienti è fondamentale per guidare la transizione, quindi siamo molto felici di poter fornire valore ai nostri clienti con questa soluzione. Il progetto Baltic Power è un solido esempio di questo progresso, avendo ottenuto il primo ordine e affermando la fornitura di un valore sostanziale ai nostri clienti".

Laurent Plasman, CMO Industry, ArcelorMittal Europe - Flat Products, ha dichiarato: "Questa partnership invia un forte messaggio: oggi è possibile iniziare a costruire le infrastrutture per le energie rinnovabili necessarie in Europa con acciaio a basse emissioni di carbonio prodotto da una filiera europea. Una forte partnership lungo tutta la catena di fornitura è fondamentale per raggiungere questo obiettivo, quindi vorremmo ringraziare Vestas e Baltic Power per la loro lungimiranza nell'utilizzare l'acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile in questo importante progetto eolico offshore. Con un maggiore sostegno da parte delle politiche pubbliche all'uso di acciaio a basse emissioni di carbonio nella costruzione di infrastrutture per le energie rinnovabili, questo progetto potrebbe essere il primo di molti che forniranno energia eolica alle case e all'industria in tutta Europa."

Jarosław Broda, CEO di Baltic Power, afferma: "Come primo parco eolico offshore al mondo a utilizzare acciaio a basse emissioni, Baltic Power, una joint venture tra ORLEN e Northland Power, è pioniere di un futuro sostenibile nel settore delle energie rinnovabili. Essendo il più grande investimento in fonti rinnovabili in questa parte d'Europa, il nostro progetto sta stabilendo nuovi parametri di riferimento. L'utilizzo di acciaio a basse emissioni di Vestas e ArcelorMittal nel nostro parco eolico sottolinea il nostro impegno verso l'innovazione e la gestione ambientale. Siamo orgogliosi di essere all'avanguardia nella trasformazione del panorama energetico polacco, mentre procediamo verso il completamento della costruzione entro il 2026".

A proposito di Vestas

Vestas vanta oltre 40 anni di esperienza nel settore dell'energia eolica ed è stata la prima azienda a raggiungere il traguardo dei 100 GW sia per l'installazione che per l'assistenza di turbine eoliche.

Maggiori informazioni: www.vestas.com

A proposito di Baltic Power

Il Gruppo ORLEN, che possiede Baltic Power, è la più grande azienda di combustibili ed energia dell'Europa centrale. Il Gruppo ORLEN mira a diventare un'azienda a zero emissioni di carbonio entro il 2050.

Per saperne di più: balticpower.pl

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications

Immagini:
ArcelorMittal and Vestas

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Siamo orgogliosi di annunciare che i piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile sono ora supportati da una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) indipendente e accreditata da terzi.

Piastre pesanti con un'impronta di carbonio ridotta del 65%

"Con questa EPD, gli utilizzatori di acciaio possono valutare formalmente il profilo ambientale dei prodotti che utilizzano. Questa nuova EPD soddisfa lo standard europeo EN 15804 e dimostra che i nostri piatti pesanti garantiscono un'impronta di CO2 inferiore di circa il 65% rispetto allo stesso prodotto realizzato attraverso il processo siderurgico convenzionale", spiega Denis Parein, responsabile commerciale dei piatti pesanti per ArcelorMittal Europe - Flat Products. "Oltre a soddisfare la crescente domanda dei clienti, questo prodotto risponde anche alle legittime preoccupazioni delle autorità locali e degli utenti finali che desiderano ridurre in modo significativo l'impronta di carbonio dei progetti legati alla transizione energetica e all'edilizia".

L'utilizzo di piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile comporta numerosi vantaggi

I piatti pesanti in acciaio XCarb® di ArcelorMittal, sono ottenuti da bramme prodotte in un forno elettrico ad arco (EAF) utilizzando quasi il 100% di rottami e il 100% di elettricità rinnovabile. ArcelorMittal è il primo produttore di acciaio in Europa in grado di offrire piatti pesanti a basse emissioni di carbonio con un peso unitario fino a 18 tonnellate.

I piatti pesanti trovano un'ampia gamma di applicazioni in mercati quali l'energia eolica, la costruzione navale, i ponti e l'ingegneria civile, i recipienti a pressione e le tubazioni per il trasporto di energia, come idrogeno, petrolio e gas. L'utilizzo di piatti pesanti in acciaio XCarb® riciclato e prodotto in modo rinnovabile in queste applicazioni consente ai clienti di ArcelorMittal di ridurre in modo significativo le proprie emissioni (catena di fornitura).

Testo:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

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ArcelorMittal
The International EPD® System

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