Port w Huelvie jest piątym najbardziej ruchliwym portem w Hiszpanii i 29-tym spośród około 1200 portów w Europie. Firma ArcelorMittal Europe - Long Products przyczynia się do jego ciągłej ekspansji poprzez dostawy grodzic stalowych, szyn i kształtowników produkowanych w Luksemburgu.

Przedłużenie długości o 525 metrów

Port Huelva położony jest w południowo-zachodniej części Półwyspu Iberyjskiego. Obszar ten był jedną z głównych bram Europy dla handlu morskiego już od czasów rzymskich. Huelva podtrzymuje to dziedzictwo, działając jako główny węzeł europejskiej sieci handlowej, łącząc się z kontynentem afrykańskim i amerykańskim. Zarząd Portu Huelva, w związku z koniecznością zaspokojenia rosnących potrzeb przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości usług portowych, zdecydował się na rozbudowę południowego nabrzeża o 525 metrów.

Kompletne rozwiązanie opracowane wspólnie przez firmę ArcelorMittal Sheet Piling, zainteresowane strony i decydentów

W kwietniu 2017 roku Port Huelva zlecił sporządzenie raportu wykonalności alternatywnych rozwiązań projektowych. W raporcie tym wskazano stalowe ścianki szczelne jako preferowane rozwiązanie, przy czym kluczowe względy, takie jak zapewnienie jakości i korzyści środowiskowe, były możliwe do osiągnięcia jedynie przy zastosowaniu stalowych ścianek szczelnych. Pozostałą, nie bez znaczenia, przeszkodą do pokonania była ekonomia.

W ciągu następnych dwóch lat projekt przeszedł drogę od projektu wstępnego do rozstrzygnięcia przetargu, który wygrała firma Ferrovial Construcción SA w maju 2019 roku. W tym okresie, zespół ArcelorMittal Sheet Piling kilkakrotnie był zatrudniany przez projektantów, wykonawcę i port w Huelvie do doradztwa technicznego i optymalizacji rozwiązań. Dało to zespołowi możliwość wyjątkowego zrozumienia projektu, co z kolei przyczyniło się do jego ujednolicenia, sprawnej realizacji i końcowego wykorzystania, zapewniając ekonomiczny sukces przedsięwzięcia.

Wszystkie produkty wyprodukowane w Luksemburgu

Pierwsza dostawa wyrobów stalowych miała miejsce w kwietniu 2020 roku. W sumie firma ArcelorMittal dostarczyła:

• 8070 ton ścianki szczelnej HZ-M®/AZ® o długości do 33 m - wykonanej na zamówienie zgodnie z wymogami projektu w hutach Differdange i Belval i wykorzystanej jako główne elementy konstrukcyjne ściany nabrzeża. Zostały one wyprodukowane w 100% ze stali pochodzącej z recyklingu w elektrycznych piecach łukowych, uzyskując znak EcoSheetPile™,
• 1180 ton materiału kotwiącego od najnowocześniejszego, specjalistycznego producenta Anker Schroeder,
• 207 ton szyn podsuwnicowych, wyprodukowanych w hucie Rodange, w celu przedłużenia toru podsuwnicowego z istniejącego nabrzeża na nowe,
• 150 ton kształtowników stalowych, wyprodukowanych w hutach Differdange i Belval, służących do połączenia systemu kotwiącego.

Prace wykończeniowe

Po ustawieniu głównej konstrukcji z grodzic stalowych, trwające w porcie Huelva prace wykończeniowe mają zostać zakończone w 2022 roku.

Zespół ArcelorMittal Sheet Piling nadal pozostaje do dyspozycji zainteresowanych stron na całym świecie, które pragną wykorzystać zalety grodzic stalowych do realizacji swoich projektów.

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
© Port of Huelva
© ArcelorMittal

Powiązane linki

Puerto de Huelva

Dekarbonizacja to najważniejszy aspekt długoterminowej strategii firmy ArcelorMittal. Zgodnie z celami Porozumienia Paryskiego i Europejskiego Zielonego Ładu, firma ArcelorMittal zobowiązuje się do obniżenia europejskiej emisji CO2 o 30% do 2030 roku oraz osiągnięcia neutralności węglowej do roku 2050. XCarb®, nowa marka firmy, ma łączyć w sobie wszystkie produkty i projekty w zakresie działalności hutniczej firmy ArcelorMittal o obniżonej, niskiej i zerowej emisji dwutlenku węgla.

EcoSheetPile™

Wprowadzona w 2018 roku gama grodzic EcoSheetPile™ firmy ArcelorMittal Europe - Long Products Sheet Piling produkowana jest w elektrycznym piecu łukowym (EAF), przy emisji 520 kg CO2 na tonę gotowego wyrobu. Aby przedstawić to w odpowiedniej perspektywie - w 2018 roku średnia emisja CO2 dla światowego przemysłu stalowego, obejmująca wszystkie rodzaje metod produkcyjnych (konwencjonalne i elektryczne), wynosiła około 1,85 tony na tonę wyrobów stalowych*. Deklaracja Środowiskowa Produktu (EPD) gamy produktów EcoSheetPile™ obejmuje ocenę cyklu życia (LCA) i opiera się na metodzie produkcji EAF, z wykorzystaniem materiału pochodzącego w 100% z recyklingu.

Nowe grodzice EcoSheetPile™ Plus: część inicjatywy pochodzącego z recyklingu i produkcji odnawialnej XCarb®

Nowa marka grodzic EcoSheetPile™ Plus, będąca istotną częścią inicjatywy pochodzącej z recyklingu i produkcji odnawialnej XCarb® dla produktów długich, bazuje na metodzie Electric Arc Furnace (EAF). Wykorzystuje ona w 100% materiał z recyklingu oraz dodatkowo w 100% odnawialną energię elektryczną.

Umożliwia to produkcję nowego asortymentu EcoSheetPile™ Plus o niespotykanym dotąd współczynniku ocieplenia globalnego (A1-A3), wynoszącego 0,37 tony CO2 na tonę wyprodukowanego EcoSheetPile™ Plus.

Specjalna deklaracja środowiskowa produktu dla EcoSheetPile™ Plus opiera się na analizie cyklu życia „Od kołyski do bramy z opcjami” ("Cradle-to-Gate with options”). Została ona zatwierdzona przez niezależnego recenzenta zgodnie z normami ISO 14025 i EN 15804 i opublikowana przez oficjalnego operatora programu - niemiecki instytut IBU (Institut Bauen und Umwelt e.V.). Deklaracja posiada również Gwarancję Pochodzenia skontrolowaną przez zewnętrzną, trzecią stronę, poświadczającą odnawialne źródła energii elektrycznej.

Najbardziej zrównoważony materiał budowlany

Stalowe grodzice, dzięki możliwości ich ponownego wykorzystania, doskonale wpisują się w koncepcję gospodarki o obiegu zamkniętym. Grodzice ArcelorMittal mogą być ponownie użyte do dwunastu razy, zanim zostaną poddane recyklingowi jako złom przeznaczony do produkcji stali opartej na metodzie EAF.

Co więcej, dalsze zmniejszenie śladu węglowego można osiągnąć wykorzystując ocenę bazującą na projektach. Uwzględnia ona rozwiązania pakietowe, zaprojektowane w oparciu o wysokowydajne i dostosowane do potrzeb profile grodzic z gatunków stali o wysokiej wytrzymałości.

Niezależne badania wpływu na infrastrukturę pokazują, że innowacyjna konstrukcja EcoSheetPile™ Plus firmy ArcelorMittal może zmniejszyć emisję CO2 nawet o 58% w pełnym zakresie LCA („od kołyski do grobu”), w porównaniu z konwencjonalnymi metodami budowy**.

Grodzice firmy ArcelorMittal produkowane są w zakładach certyfikowanych w zakresie zarządzania jakością produktów oraz przestrzegania zasad BHP. Wytworzone produkty charakteryzują się przejrzystymi wskaźnikami ich efektywności środowiskowej. To sprawia, że są to materiały budowlane przyjazne dla środowiska.

Oddziaływanie na środowisko walcowanych na gorąco grodzic stalowych firmy ArcelorMittal udokumentowane jest w Deklaracji Środowiskowej Produktu (EPD), zarejestrowanej w niemieckim instytucie IBU (Institut Bauen und Umwelt e.V.), która dostępna jest tutaj.

Tekst:
ArcelorMittal Sheet Piling
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal Sheet Piling

* https://www.sustainablefinance.hsbc.com/-/media/gbm/sustainable/attachments/4016-hsbc-csf-steel-report-2019v5.pdf
* https://www.mckinsey.com/industries/metals-and-mining/our-insights/decarbonization-challenge-for-steel#
* https://www.worldsteel.org/en/dam/jcr:c3acc5fd-e3c2-458c-a2cc-8c4880b9334c/Steel%2527s+contribution+to+a+low+carbon+future.pdf

** Opracowania SIMIn firmy ArcelorMittal, przygotowane wspólnie z partnerami zewnętrznymi i zespołami badawczo-rozwojowymi ArcelorMittal, dostępne są na życzenie.

Powiązane linki

Firma ArcelorMittal Europe - Long Products, w ramach wsparcia celów klimatycznych branży budowlanej, ogłosiła dostępność Deklaracji Środowiskowych Produktu (EPD) swoich dwóch niskoemisyjnych wyrobów. Deklaracje EPD zawierają ocenę cyklu życia oraz szczegółowo opisują całkowity ślad ekologiczny stalowych kształtowników i prętów gorącowalcowanych oraz grodzic EcoSheetPile™ Plus. Oba produkty pochodzą z wprowadzonej niedawno na rynek pochodzącej z recyklingu i produkcji odnawialnej oferty XCarb® firmy ArcelorMittal.

Obniżenie śladu węglowego budynków i obiektów infrastruktury

Olivier Vassart, dyrektor generalny ArcelorMittal Steligence®, wypowiadając się na temat pierwszych oferowanych deklaracji EPD dla poszczególnych wyrobów, powiedział: "Dzięki zastosowaniu pochodzących z recyklingu i produkcji odnawialnej produktów XCarb®, jesteśmy w stanie zaoferować stal wyprodukowaną z emisją CO2 na poziomie zaledwie 0,33 na tonę kształtowników i prętów gorącowalcowanych oraz 0,37 na tonę w przypadku grodzic EcoSheetPile™ Plus. Teraz, dzięki tym dwóm deklaracjom EPD, możemy wspierać branżę budowlaną w spełnianiu ostrzejszych wymogów dotyczących redukcji śladu węglowego budynków i obiektów infrastrukturalnych."

Tekst:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Zdjęcia:
ArcelorMittal

Powiązane linki

ArcelorMittal Europe – Long Products launches EPDs for XCarb® recycled and renewably produced range