Solutions par
Performance
- Le produit d’excellence à revêtement métallique d’ ArcelorMittal pour la résistance à la corrosion est Magnelis®. C'est une solution à la corrosion dans les environnements les plus sévères, même pour les parties déformées. La composition spécifique du Magnelis® (3% Mg et 3,5% Al) est l'élément clé qui crée une couche stable et durable sur toute la surface et donne des capacités d'auto-cicatrisation aux rives de l'acier, pour les bords non recouverts, rayures et perforations.
- Indaten® pour les produits plats, et Arcorox® pour les sections, ce sont des aciers auto-patinables résistant aux intempéries. Les aciers résistant aux intempéries sont très bien connus comme aciers résistants à la corrosion, grâce à l'addition de cuivre lors de la fabrication. La résistance à la corrosion peut être encore améliorée en utilisant du phosphore, sauf pour les plaques épaisses de structure où il convient d’éviter le phosphure de fer (FeP3).
- Les aciers à revêtement organique Granite®HDXtreme et Granite®Storm – ces matériaux possèdent une excellente résistance à la corrosion jusqu'à la classe RC5, idéale pour une utilisation externe dans des environnements sévères, comme panneaux sandwich pour toiture et façade, ainsi que pour des applications de toiture comme des tuiles, des systèmes de gouttières et d’eaux pluviales.
- Les palplanches peuvent être livrées avec un revêtement spécifique, adapté à l'environnement marin et aux sols.
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Magnelis® : Le test ultime dans un laboratoire en plein air
27 juin 2024Alusín Solar, fabricant espagnol de structures solaires, et ArcelorMittal travaillent ensemble depuis un certain temps pour fournir au secteur des énergies renouvelables des solutions innovantes et durables pour les structures de support des panneaux photovoltaïques. Alusín Solar utilise l'acier à revêtement Magnelis® d'ArcelorMittal Europe - Flat Products pour fabriquer ses systèmes de montage et l'a testé à plusieurs reprises par le passé.
Actualités produitsUn partenariat dans le domaine de l'acier contribue à rendre le secteur PV plus durable
14 mai 2024Une collaboration unique entre ArcelorMittal Europe - Flat Products, KS Service Center, et Van der Valk Solar Systems permet de créer des systèmes de montage de panneaux solaires durables disponibles en Europe. Les systèmes sont fabriqués à partir d'acier à revêtement Magnelis® provenant d'ArcelorMittal Europe - Flat Products et accompagné de XCarb® green steel certificates. Dans la mesure du possible, l'acier est transporté au KS Service Center à l'aide de véhicules électriques. Il est traité par KS Service Center et son partenaire KS Systems à l'aide de machines alimentées par de l'électricité 100 % renouvelable.
Actualités produitsLes profils de plancher néerlandais en acier sont désormais fabriqués avec l'acier à faible empreinte carbone d'ArcelorMittal
9 mai 2024Staalprofiel, une coentreprise néerlandaise entre Afix Group NV et SP Projecten, possède une longue expérience dans le développement et la production de profils en acier personnalisés pour un large éventail de secteurs tels que la construction, l'énergie solaire, l'automobile et la logistique, en plus des échafaudages pour les entrepôts.
Actualités produitsDécouvrez Magnelis® qui change la donne
25 avril 2024Magnelis® d'ArcelorMittal change la donne dans le monde des revêtements métalliques en offrant une protection anticorrosion inégalée.Choisi par les professionnels, Magnelis® se distingue sur le marché non seulement par sa qualité exceptionnelle, mais aussi par sa formulation innovante. Il est fabriqué à l'aide d'un processus continu de galvanisation à chaud où il est immergé dans un bain de fusion unique composé de zinc, de 3,5 % d'aluminium et de 3 % de magnésium, ce qui lui confère ses propriétés chimiques distinctives. Grâce à sa composition unique, Magnelis® offre un niveau sans précédent de protection des surfaces et des bords de coupe, même dans les environnements les plus hostiles.
Actualités produitsArcelorMittal à WindEurope : des informations précieuses
19 avril 2024Du 20 au 22 mars 2024, ArcelorMittal a joué un rôle important dans l'événement annuel de WindEurope qui s'est tenu à Bilbao, en Espagne. L'équipe d'experts d'ArcelorMittal a participé à trois tables rondes, apportant de précieuses informations sur l'industrie éolienne. Stéphane Tondo, responsable du changement climatique et des affaires gouvernementales, a participé à la session « L'industrie éolienne peut-elle réduire sa dépendance à l'égard de l'Asie ? ». Jose Manuel Carvalho, responsable des activités liées aux énergies renouvelables, a participé à la session « Electrifier les transports, la chaleur et l'industrie grâce à l'énergie éolienne », dans le cadre du thème « Electrifier l'industrie / l'acier ». Denis Parein, directeur des ventes et du marketing pour les plaques épaisses en Europe, a participé à la session « L'éolien offshore flottant », dans le cadre du thème « Mobiliser l'industrie par les enchères et le volume ». Ces sessions ont offert d'excellentes opportunités d'échange de connaissances, de collaboration et de discussions prospectives. ArcelorMittal reste déterminé à promouvoir des solutions durables dans le secteur de l'énergie éolienne.
Actualités de l'industrie
Résistance à la corrosion
ArcelorMittal Europe a une vaste expérience et une connaissance approfondie du développement d’une offre de produits et de solutions "d’excellence" des aciers résistants à la corrosion dans les environnements les plus sévères.
La corrosion est un procédé électrochimique, dans lequel se crée une pile électrochimique constituée d'une anode qui est réduite au profit d'une cathode. En pratique, des piles se forment lorsqu’un manque d'uniformité apparaît sur la surface, créant des zones d'anode et de cathode, pendant que l'eau agit comme un électrolyte. Dans ces piles, l'acier se corrode chaque fois qu'il devient l'anode, mais lorsqu’il est la cathode, il reste intact. Des phénomènes de corrosion se produisent sous l'action d'un milieu corrosif qui mène à l'érosion du matériau.
En ce qui concerne l'acier, le résultat peut produire un résultat visible de la corrosion, connu sous le nom de rouille, qui peut entraîner une détérioration de l'aspect extérieur, et finalement une perte des capacités de performance des éléments d’acier ainsi que d'autres composants.
Magnelis® après 34 semaines d'exposition
Tableau ci-dessous: Classification des conditions ambiantes (ISO EN 12994-2)
Informations utiles
PlusMagnelis® dans les applications agricoles
Le risque de corrosion dépend de l'environnement dans lequel un matériau est utilisé. Les risques de corrosion dans différentes conditions ambiantes ont été classés dans la norme ISO EN 12994. Les classifications commencent à C1 (environnement non-agressif) et montent à C5 (le plus agressif). Des distinctions sont faites entre les environnements intérieur et extérieur.