Des poutrelles en acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables pour la plus longue passerelle cycliste d'Europe

Une nouvelle passerelle pour piétons et cyclistes à Esch-sur-Alzette, au Luxembourg, relie Esch-sur-Alzette et Esch-Belval, serpentant à travers son environnement naturel et construit. La conception durable de la passerelle a nécessité l'utilisation de matériaux de construction à faible empreinte carbone : ArcelorMittal a fourni des profilés XCarb® de sources recyclées et renouvelables en acier autopatinable Arcorox® pour garantir la durabilité, tandis que le centre de parachèvement Steligence® a fourni des profilés en T courbes sur mesure pour donner vie à ce design unique.

Information détaillée

Le Luxembourg développe son réseau cyclable national et l'un des tronçons récemment achevés est celui-ci, entre Esch-sur-Alzette et Belval. Nommée « Vëlodukt », cette passerelle pour cyclistes et piétons s'élève à plus de 7,5 m de hauteur sur 1,2 km, passant par l'usine Belval d'ArcelorMittal et la gare centrale.

Inauguré en décembre 2022, le Vëlodukt est unique en son genre en Europe. Sa conception durable réduit l'impact sur l'environnement naturel existant, préservant les arbres le long de son parcours en se faufilant entre eux. Une exigence de conception importante pour les autorités publiques était l'utilisation de matériaux de construction durables afin de réduire l'empreinte carbone intégrée de la construction.

XCarb® & Arcorox® : une combinaison puissante pour réduire l'empreinte carbone

L'acier peut être recyclé indéfiniment, une caractéristique qu'ArcelorMittal utilise à son avantage pour réduire l'empreinte carbone de ses produits. La gamme de profilés en acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables d'ArcelorMittal a un carbone incorporé aussi bas qu'environ 300 kg de CO₂e par tonne d'acier lorsqu'elle est produite à partir de 100 % de ferraille et avec de l'électricité provenant de sources renouvelables.

Tous les profilés en acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables utilisés dans la construction de cette piste cyclable surélevée ont été produits en acier autopatinable Arcorox® dans les usines d'ArcelorMittal à Belval et Differdange. Cet acier autopatinable innovant contribue à la durabilité de la passerelle, rendant inutile l'application d'un revêtement protecteur puisque l'acier se protège lui-même. Le résultat est une maintenance réduite pendant la phase d'utilisation de la passerelle avec une performance structurelle et une sécurité garantie. Grâce aux profilés XCarb® de sources recyclées et renouvelables en acier Arcorox®, toutes les exigences en matière de coût, de conception et de résistance ont pu être satisfaites - tout en atteignant les objectifs stricts de durabilité et de sécurité.

En T, courbé et unique : une solution sur mesure avec l'expertise d'ArcelorMittal

Trois lots d'éléments de passerelle ont été fournis par ArcelorMittal, dont la majorité est constituée de sections standard de petites dimensions (IPE200 et IPE600) qui constituent le plancher de la passerelle.

Sous le plancher de la passerelle, les éléments longitudinaux sont constitués de 340 tonnes de poutres HL1100 épissées en T d'ArcelorMittal.

En plus de fournir les profilés en T pour les segments droits, ArcelorMittal a également fourni 200 tonnes de profilés en T courbes. Les experts d'ArcelorMittal au centre de parachèvement Steligence® ont été confrontés au challenge technique d'adapter les profilés en T aux parties courbes de la passerelle. Les poutrelles nécessitaient deux coudes, dont une contre-flèche. La fabrication de ces profilés en T de forme unique a été personnalisée pour ce projet - et constitue la partie la plus visible du savoir-faire d'ArcelorMittal. À l'aide d'une presse hydraulique dans le centre de parachèvement Steligence®, tous les profilés ont été pliés sur l'axe faible, soit en forme de S, soit en forme circulaire/parabolique standard. En outre, certains des profilés ont également été cambrés sur l'axe fort.

XCarb® : Ferrailles et énergies renouvelables - les leviers de l'acier à faible empreinte carbone

L'initiative XCarb®, lancée par ArcelorMittal en mars 2021, rassemble tous les produits et activités de fabrication d'acier à teneur réduite, faible et nulle en carbone d'ArcelorMittal, représentant la voie claire empruntée par l'entreprise vers la décarbonation du processus de production d'acier et l'objectif ambitieux de zéro émission d'ici 2050.

Pour produire l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables, ArcelorMittal utilise jusqu'à 100 % de ferraille et d'électricité renouvelable provenant de sources renouvelables telles que l'énergie solaire et éolienne. ArcelorMittal estime que l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables a une empreinte carbone aussi faible que 0,3 tonne de CO₂e par tonne de produit en acier lorsque les métaux sont 100% de la ferraille, ce qui est certifié par une déclaration environnementale de produit (EPD) publiée.

Information sur le projet

  • Esch-sur-Alzette
  • Luxembourg
  • 2022
  • Architecte :
    Jim Clemes Associates
  • BET :
    TR Engineering
  • Contractants :
    Félix Giorgetti
    Cimolai
  • Maîtrise d'œuvre :
    Administration des ponts et chaussées Luxembourg
  • Texte :
    Constructalia
    ArcelorMittal Europe Communications
  • Photos :
    © Ministère de la Mobilité et des Travaux publics
    © ArcelorMittal
    © Administration des ponts et chaussées Luxembourg

Détails techniques