Pont d'Osmolice : Acier autopatinable Arcorox® combiné à l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables

Information détaillée

Durabilité et économie : une faible empreinte CO2 et une exécution rapide

« En tant que maître d'ouvrage chargé de la construction de ponts », déclare Artur Kijanek de l'AZ-BUD, « plus la construction est rapide, mieux c'est. Nous avons donc choisi la solution d'acier Arcorox® d'ArcelorMittal en raison de sa rapidité d'exécution, mais aussi des avantages économiques de l'acier autopatinable. Le XCarb® de sources recyclées et renouvelables nous a été proposé comme un bonus supplémentaire pour augmenter la performance durable du pont, et bien que cela n'ait pas été notre première pensée, c'est un élément qui s'est avéré aussi important que les autres. En tant qu'entreprise de construction, il est de notre responsabilité - et de notre fierté - de décarboner autant que possible notre paysage bâti. L'achat d'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables auprès d'ArcelorMittal a été pour nous une victoire rapide à cet égard. »

Des aciers à haute résistance pour une facilité d'utilisation à long terme et des performances de développement durable accrues

Le pont d'Osmolice est un pont mixte à une seule travée avec un tablier en béton coulé sur place d'une portée de 25,60 m et d'une largeur de 10 m pour lequel ArcelorMittal a livré 31 tonnes d'HEB 900 en acier climatique à haute résistance S460J2W+M depuis ses usines au Luxembourg et son centre de fabrication à Differdange. Le pont a été conçu comme une contre-proposition à une superstructure typique en béton précontraint coulé sur place.

En tant qu'acier autopatinable, les profilés Arcorox® d'ArcelorMittal ne nécessitent aucun revêtement de protection, ni au moment de la construction ni à l'avenir. Cela permet d'économiser des coûts et des temps d'arrêt pour l'entretien, de maintenir les risques de sécurité aussi bas que possible tout en assurant des fermetures de pont minimales.

Cependant, les solutions d'ArcelorMittal pour le marché de la construction en acier couvrent une image plus large, en tenant compte des objectifs de réduction de CO2 les plus stricts. Ce pont en Pologne combine l'acier autopatinable Arcorox® avec l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables pour ses propriétés à faible teneur en carbone incorporé. Pour produire cet acier à faible teneur en carbone, ArcelorMittal utilise jusqu'à 100 % de ferraille et d'électricité provenant de sources renouvelables, ce qui réduit l'empreinte CO2 du projet.

Wojciech Ochojski, directeur des ventes techniques de Steligence®, commente cette commande : « En Pologne, ce n'est pas la première fois que nous utilisons cette offre complète d'ArcelorMittal pour un pont avec Arcorox® en acier à haute résistance et notre marque XCarb® de sources recyclées et renouvelables, car cette combinaison couvre les principaux besoins de nos clients pour un pont au meilleur coût pour eux : la résistance de l'acier à haute résistance (grade S460), la facilité d'utilisation à long terme de l'acier autopatinable (réduisant les besoins de maintenance sur le cycle de vie complet du pont), et maintenant avec l'incroyable faible empreinte CO2 de XCarb® de sources recyclées et renouvelables. »

Initiative XCarb® : sur la voie de la décarbonation

L'initiative XCarb®, lancée par ArcelorMittal en mars 2021, rassemble tous les produits et activités de fabrication d'acier à teneur réduite, faible et nulle en carbone d'ArcelorMittal.

Pour produire l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables, ArcelorMittal utilise jusqu'à 100 % de ferraille et d'électricité renouvelable provenant de sources renouvelables telles que l'énergie solaire et éolienne. ArcelorMittal estime que l'acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables a une empreinte carbone aussi faible que 0,3 tonne de CO2 par tonne de produit en acier lorsque les métaux sont 100% de la ferraille, ce qui est certifié par une déclaration environnementale de produit (EPD) publiée.

Les initiatives ArcelorMittal XCarb® comprennent également les XCarb® green steel certificates qui sont spécifiquement conçus pour les produits en acier d'ArcelorMittal fabriqués à partir de minerai de fer dans un haut fourneau. Ils sont basés sur des économies réelles de CO2 ainsi que sur des initiatives plus larges qui réduisent l'empreinte carbone d'ArcelorMittal. ArcelorMittal peut additionner ces importantes économies de CO2 et les transmettre à ses clients sous la forme d'un certificat, qui a été vérifié par un auditeur indépendant.