Text:
Constructalia

Images:
xxxx

L'éducation et l'enseignement nous accompagnent tout au long de notre vie - tout comme les bâtiments dans lesquels nous acquérons nos connaissances et nos compétences. Nous nous souvenons de leur architecture, de leur décoration intérieure, de leurs meubles et même de leurs odeurs. Certains nous ont impressionnés plus que d'autres, mais aucun ne nous a laissés indifférents. Dans nos mémoires, ces bâtiments sont profondément liés à nos expériences et à nos émotions, y compris aux personnes que nous y avons côtoyées.

Au cours des dernières décennies, l'enseignement a évolué et les exigences en matière de bâtiments scolaires aussi. La conception architecturale a considérablement gagné en importance, la technologie a conquis l'aménagement intérieur et le confort des utilisateurs est une préoccupation majeure, autant de facteurs importants qui accompagnent l'expérience d'apprentissage. Les bâtiments architecturaux attrayants expriment non seulement le prestige et le statut des institutions, mais contribuent également à un sentiment de bien-être pour leurs utilisateurs.

Nous vous invitons à explorer un échantillon de nos études de cas Constructalia sur les bâtiments d'enseignement dans lesquels l'acier joue un rôle important. Que ce soit dans leurs systèmes structurels, leurs façades ou leurs toitures, découvrez comment l'acier contribue à l'esthétique, à la fonctionnalité et à la sécurité de ces bâtiments tout en gardant à l'esprit les préoccupations de coût et de durabilité.

Une construction expérimentale au service de la science

Semblant flotter au-dessus du sol avec ses pentes douces et ses patios intérieurs, l'expérience éducative du Centre d'apprentissage Rolex sur le campus de l'Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) en Suisse doit être unique en son genre. Qui n'aimerait pas découvrir ses laboratoires d'apprentissage innovants, ses bibliothèques et ses espaces de rencontre entre étudiants ? Si nous ne pouvons pas vous y emmener, notre étude de cas peut vous en donner un aperçu.

Il faut un village...

Au Vista College, anciennement connu sous le nom d'Arcus College, des centaines d'étudiants reçoivent un enseignement professionnel à différents niveaux, les préparant au monde professionnel en constante évolution. Sur son campus de Herleen, aux Pays-Bas, six bâtiments de forme organique, revêtus d'acier, sont reliés par leurs rez-de-chaussée sous le niveau de la rue et disposés autour de deux patios, ce qui crée un environnement qui encourage l'ouverture, la flexibilité et l'échange.

L'intelligence écologique transformée en bâtiment

L'université des sciences appliquées Stoas Vilentum, désormais appelée Aeres Hogeschool, se concentre sur la recherche et l'enseignement dans les domaines de l'agriculture et de l'écologie. Doté d'une façade durable en acier, son bâtiment universitaire à Wageningen aux Pays-Bas a également été présenté comme étude de cas Constructalia il y a quelques années. Découvrez son design « écologiquement intelligent », conçu en étroite collaboration avec ses futurs utilisateurs.

Un projet d'enseignement primaire tout-en-un

N'aimeriez-vous pas acquérir des compétences et des connaissances dans une école qui combine éducation, artisanat et activités de loisirs ? Lisez comment cela est réalisé au Pôle Molière au Havre, en France, où d'anciennes écuries font désormais partie d'un projet d'école polyvalente moderne, partiellement habillée d'acier résistant aux intempéries.

Éducation secondaire axé sur le développement durable

Découvrez le Lycée Gallieni et ses ateliers à Toulouse, en France, qui offrent un bel exemple d'architecture en acier, dans une philosophie industrielle, conçue selon une approche environnementale. Dans ce projet, comme dans beaucoup d'autres, l'acier permet un haut degré de préfabrication, offre de larges portées pour des espaces flexibles, et optimise le confort des utilisateurs tout en économisant les matériaux et les coûts.

Légèreté pour les avions

Une forme d'enseignement plus spécifique a lieu à l'École d’aviation Air Vergiate de Sesto Calende, sur le lac Majeur, en Italie, où, grâce à leur légèreté, des poutrelles avec de grandes ouvertures d'âme ont redonné vie à un lieu historique de l'aviation civile italienne. Découvrez où les futurs pilotes apprennent à piloter des avions dans cette étude de cas de projet de rénovation.

Texte :
Constructalia

Photos :
© EPFL | Alain Herzog
© Dirk Verwoerd for ArcelorMittal
© Little Planet
© ACAUM - Atelier BETTINGER DESPLANQUES Architectes associés & Paul Kozlowski
© ArcelorMittal
© Andrea Raffin for ArcelorMittal

Liens associés

Benbow Steels, un fournisseur indépendant d'aciers prélaqués, est devenu le premier client d'ArcelorMittal au Royaume-Uni à acheter XCarb® green steel certificates. Benbow Steels mettra ces certificats à la disposition de ses clients finaux afin qu'ils puissent réduire les émissions Scope 3 de leurs projets.

Fier de s'associer à ArcelorMittal Europe pour cette initiative révolutionnaire

« Nous sommes ravis d'être le premier fournisseur au Royaume-Uni à pouvoir proposer les innovants XCarb® green steel certificates d'ArcelorMittal », déclare Simon Benbow, directeur général de Benbow Steels. « Nous sommes fiers de nous associer à ArcelorMittal Europe pour cette initiative révolutionnaire qui aidera l'industrie sidérurgique à atteindre des émissions nettes nulles d'ici 2050. »

Les certificats accompagneront les commandes de Benbow Steels d'aciers à revêtement organique de la gamme Granite® HDX d'ArcelorMittal. Les aciers prélaqués Granite® HDX sont généralement fournis par Benbow Steels pour diverses applications, notamment dans les secteurs de la construction et du Chauffage Ventilation Climatisation (CVC).   

« Les XCarb® green steel certificates constituent un moyen fantastique pour nos clients de jouer leur rôle dans la réalisation de l'objectif net zéro », déclare Samantha de Benbow Steels. « Comme les économies représentées par les certificats sont vérifiées de manière indépendante, cela permet à tous les acteurs de notre chaîne d'approvisionnement d'avoir l'esprit tranquille. »

À propos de Benbow Steels

Benbow Steels fournit une large gamme d'aciers prélaqués au Royaume-Uni et en Irlande. Offrant une livraison sous 24 heures en standard, la société est fière de ses niveaux de service exceptionnels. Elle dispose de deux lignes de découpage sur mesure, à la pointe de la technologie, spécialement conçues pour traiter l'acier coloré et laminé, et elle a la possibilité d'appliquer un film détachable et la capacité de reculer.

Plus d'infos : www.benbowsteels.com

Texte :
ArcelorMittal Europe Communications

Photos :
© Benbow Steels

Liens associés

Texte :
Constructalia

Photos :
©Darby Sawchuk (Parkway Gate)
©Dekmetal (Hala Nebovidy)
©ArcelorMittal

Lors de la conception d'une enveloppe de bâtiment en acier, le produit final pour la toiture ou le bardage est généralement au centre de l'attention - tant sur le plan esthétique que fonctionnel. Des tôles profilées de différentes formes, des panneaux sandwichs avec des coques en acier dans diverses structures de surface, des systèmes de bardage architectural ou des solutions sur mesure sont tous destinés à fournir l'esthétique finale de nos bâtiments. Cependant, la sélection des produits de façade et de toiture implique le choix du matériau lui-même, qui est souvent défini lors de la phase de conception. L'acier prélaqué est une option de choix.

Les aciers prélaqués : des possibilités esthétiques infinies associées à des propriétés durables et environnementales

L'acier prélaqué est un matériau qui non seulement répond à un large éventail d'exigences techniques mais offre un nombre infini de nuances de couleurs, d'aspects de surface différents et d'effets imprimés, offrant ainsi des possibilités esthétiques infinies.

Les qualités visuelles des aciers à revêtement organique vont de pair avec les propriétés fonctionnelles de leurs systèmes de peinture et de leurs substrats en acier : très longue résistance à la corrosion et aux UV ; stabilité des couleurs pour maximiser la durabilité ; résistance aux rayures et à l'abrasion dans les phases de fabrication, de montage et d'utilisation ; flexibilité pour résister aux opérations de formage ; ou une faible empreinte carbone optimisée par m². Ce ne sont là que quelques caractéristiques du matériau qui constitue la grande majorité des produits de façade et de toiture. Ce sont des critères essentiels à prendre en compte pour choisir l'acier qui convient à votre produit de façade ou de toiture, en tenant compte des conditions environnementales dans lesquelles il sera utilisé.

Le matériau de choix : La gamme Granite® d'aciers à revêtement organique d'ArcelorMittal

Avec sa gamme Granite® d'aciers à revêtement organique développée pour l'industrie de la construction, ArcelorMittal Europe - Flat Products propose des aciers prélaqués avec des systèmes de revêtement de peinture de 25 à 70-75 μm sur des substrats en acier galvanisé ou en alliage ZnAlMg, garantissant une durabilité et une résistance à la corrosion dans des environnements allant jusqu'aux catégories RC5+ et RUV5 telles que classées dans la norme EN10169 récemment publiée. Le choix du système de peinture pour assurer une durabilité à long terme dépend des conditions environnementales auxquelles le produit sera exposé.

D'un point de vue esthétique, Granite® ne laisse aucun désir inassouvi : outre le tableau infini de couleurs unies, métallisées et perlescentes, Granite® est disponible dans un vaste choix de motifs de surface, notamment lisse, grainé, gaufré, texturé ou effet peau d'orange - avec des finitions de surface allant du mat au brillant et aux éclats métalliques.

Outre les nombreux facteurs économiques et de développement durable, le principal avantage de l'acier à revêtement organique est sa qualité constante. L'épaisseur du film de peinture, la correspondance des couleurs et l'aspect de surface sont reproductibles dans des tolérances étroites d'un lot à l'autre.

Un choix responsable

L'acier revêtu Granite® fait partie de la gamme de solutions de construction en acier revêtu organique d'ArcelorMittal et, en tant que tel, est exempt de métaux lourds et de chromates. Avec cette gamme de produits, ArcelorMittal propose une option responsable - un avantage écologique pour vos projets.

Développement durable : des aciers plus verts avec XCarb® de sources recyclées et renouvelables

Rendre ses produits en acier plus durables est au cœur des objectifs d'ArcelorMittal, et la décarbonation est une partie importante du processus. Avec XCarb®, le programme mondial d'innovation sidérurgique de l'entreprise, l'objectif est de parvenir à un acier neutre en carbone d'ici 2050.

Avant 2023, ArcelorMittal Europe - Flat Products proposera des aciers à revêtement organique portant le label « XCarb® de sources recyclées et renouvelables », ce qui signifie qu'ils seront produits à partir d'acier recyclé dans un four à arc électrique utilisant de l'électricité 100% renouvelable. Il s'agira d'une véritable percée dans la réduction de l'empreinte CO2 par m² d'acier à revêtement organique pour le secteur de la construction.

Il y aura une nouvelle déclaration environnementale de produit (EPD) pour les gammes de produits Granite® et Estetic®, dans laquelle ArcelorMittal Europe - Flat Products fournira des informations détaillées sur les impacts environnementaux de cette nouvelle offre d'acier à revêtement organique.

Choisir le bon acier à revêtement organique pour maximiser la protection et la durabilité

Il existe un large éventail de caractéristiques pouvant être intégrées aux produits à revêtement organique, ce qui explique la diversité des solutions proposées par ArcelorMittal. Il est donc essentiel de définir un cahier des charges préalable précis, afin de déterminer la solution optimale en termes d'exigences techniques et économiques.

La norme EN 10169, qui spécifie les critères techniques et de performance appropriés pour les produits plats en acier à revêtement organique continu (revêtus de bobine), définit dorénavant des catégories de résistance à la corrosion allant de RC2 à RC5+ (dans sa nouvelle version publiée).  L'acier à revêtement organique Granite® d'ArcelorMittal offre une solution sûre pour tous ces environnements avec des performances garanties et sans sacrifier la liberté esthétique.

Environnements côtiers et industriels à forte pollution (RC5/RC5+)

Le nouveau bâtiment d'ArcelorMittal pour la digitalisation industrielle (INDI) est situé sur le site d'ArcelorMittal Gent, à proximité de l'environnement industriel de l'usine et de la mer. L'acier à revêtement organique le plus récent de la famille de produits, Granite® HDXtreme, a été le choix intelligent pour ses façades car il offre la meilleure résistance à la corrosion de sa catégorie grâce à son système de revêtement.

Environnements marins et industriels (RC4)

En raison de son environnement marin à Toulon, France, l'enveloppe originale en zinc de l'usine d'incinération des déchets et d'énergie Sittomat avait rapidement vieilli, créant le besoin d'une rénovation de sa toiture et de ses façades. Son revêtement organique double face de 35 microns faisait de Granite® HDS la solution parfaite pour ce site industriel proche de la mer.

Rural, urbain, et entre les deux (RC3)

Le système de revêtement de 55 µm de l'acier Granite® HDX offre l'esthétique, la durabilité et la protection nécessaires aux éléments de façade perforés du bâtiment universitaire Stoas Vilentum aux Pays-Bas. Bien que ce ne soit pas le matériau initialement choisi pour ce projet, Granite® HDX s'est avéré être la solution la plus durable. Les perforations constituaient une préoccupation particulière : Afin d'éviter de compromettre l'intégrité du substrat dans le temps, l'équipe R&D d'ArcelorMittal a calculé différentes options avant de spécifier un substrat en zinc de 350 g/m² (Z350) qui empêchera les bords coupés de se corroder pendant plusieurs décennies.

L'acier à revêtement organique Granite® Impression Cloudy, avec son système de peinture de 35µm d'épaisseur, a été choisi pour la façade du siège de la société Distrifill aux Pays-Bas grâce à son effet bicolore vivant. La fusion du cuivre et du brun dans le Granite® Impression Cloudy donne à la façade un aspect plus chaleureux et confère au bâtiment qui comprend des bureaux et un entrepôt un aspect plus humain.

Se fondre esthétiquement dans le paysage environnant tout en offrant une solution viable pour rendre la construction résistante aux tremblements de terre, telles sont les raisons pour lesquelles Granite® Deep Mat a été utilisé pour les panneaux sandwichs qui constituent la façade du centre du vin Bottovini dans la région du Piémont, au nord de l'Italie. La beauté réside dans les détails : Le revêtement de surface texturé renforce l'aspect naturel.

Outre la durabilité, les exigences relatives au matériau à utiliser pour l'enveloppe du stade de la ville polonaise de Tychy étaient la légèreté et une bonne formabilité. La solution ? Le Granite® HD d'ArcelorMittal, caractérisé par une excellente résistance aux agents atmosphériques car il est recouvert sur les deux faces d'un revêtement polyester de 25μm.

Liens associés

Plasteurop est l'un des principaux producteurs européens de salles blanches pour les applications technologiques, pharmaceutiques et biotechnologiques. L'entreprise est constamment à la recherche de moyens d'améliorer ses performances en matière de durabilité et a récemment décidé d'acheter les XCarb® green steel certificates d'ArcelorMittal. D'ici fin 2022, Plasteurop achètera des XCarb® green steel certificates pour la plupart de l'acier à revêtement organique Estetic® Clean utilisé dans ses panneaux de salles blanches.

XCarb® green steel certificates convainquent les clients ayant des valeurs de développement durable d'entreprise très élevées

« Notre plan est de transmettre les certificats aux utilisateurs finaux de nos produits », déclare Philippe Calland, président de Plasteurop. « Les clients que nous fournissons ont des valeurs de développement durable d'entreprise très élevées. Les XCarb® green steel certificates leur permettront de réduire leurs émissions Scope 3. »

Plasteurop prend déjà des mesures pour réduire l'empreinte carbone de ses propres activités. « Par exemple, nous nous approvisionnons en matières premières le plus près possible de notre site de production afin de minimiser les émissions liées au transport », explique Philippe Calland. « Nous modifions également nos produits pour utiliser des composants plus durables. Et nous construisons une nouvelle installation à émissions nulles pour réduire l'impact de nos activités. »

Philippe Calland estime que la création d'un monde plus durable est l'affaire de tous : « Nous espérons que notre achat de XCarb® green steel certificates aidera nos clients à construire des bâtiments plus propres et plus durables. C'est pourquoi nous avons décidé de ne pas faire payer à nos clients de frais supplémentaires pour les XCarb® green steel certificates. »

À propos de Plasteurop

Plasteurop fabrique des salles blanches complètes qui peuvent être utilisées pour la production de produits de haute technologie, de produits pharmaceutiques et d'applications médicales. L'entreprise est également un producteur de premier plan de portes et de panneaux ignifuges et acoustiques pour des applications spécialisées. Plasteurop emploie environ 130 personnes et exporte plus d'un tiers de sa production hors de France.

Plus d'informations : www.plasteurop.com

Texte :
ArcelorMittal Europe Communications

Photos :
© Plasteurop

Liens associés