Solutions par
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ArcelorMittal a développé une gamme complète de nuances d'acier et de produits présentant une résistance améliorée à la rupture fragile, notamment :
- Profilés d'acier à haute résistance HISTAR® à faible teneur en alliage, qui combinent une résistance élevée, une bonne ténacité et une soudabilité supérieure. Disponibles avec des valeurs de ténacité garanties pour des températures aussi basses que -20°C et -50°C, les nuances HISTAR® sont conformes à la norme EN1025 sur les aciers de construction.
- Aciers avancés à haute résistance Amstrong® en tôles laminées à chaud. Disponibles sous forme de tôles laminées thermomécaniquement à chaud et formables à froid, elles offrent une grande ténacité à basse température. Les nuances Amstrong® sont conformes à la norme EN10149.
- Aciers normalisés ou laminés normalisés en plaques épaisses avec des propriétés de résilience garanties à -20°C (nuances N) ou pour des applications à basse température à -50°C (nuances NL).
- Aciers laminés thermomécaniquement en plaques épaisses avec propriétés de résilience à -20°C (nuances M) ou pour applications à basse température à -50°C (nuances ML).
Résistance à la rupture fragile
La résistance à la rupture fragile, communément appelée ténacité ou résilience, est la capacité d'un matériau à absorber l'énergie des charges dynamiques en se déformant sans se rompre. Un matériau résistant doit être à la fois solide et ductile, ce qui signifie qu'il doit être capable de supporter de fortes contraintes ainsi que de fortes déformations.
Informations utiles
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Dans la plupart des essais de traction à température ambiante et à des vitesses de chargement lentes, les métaux présentent des propriétés acceptables. Cependant, des ruptures fragiles peuvent se produire lorsque de grandes pièces sont chargées ou lorsque la charge est effectuée à basse température ou appliquée rapidement. Les entailles ou autres défauts dans l'acier augmentent la susceptibilité à la rupture fragile.
La combinaison optimale de la résistance et de la ténacité de l'acier est obtenue en contrôlant la teneur en alliages, le processus de laminage thermomécanique et le niveau d'impuretés, ainsi qu'en exposant l'acier à un traitement physique.