ArcelorMittal Asturias se posiciona como un polo de referencia para la fabricación de Magnelis® en el Grupo ArcelorMittal

ArcelorMittal ha comenzado a fabricar Magnelis® en grandes volúmenes en la Línea 1 de Galvanizado de Avilés (España), situando a esta planta española como uno de los principales polos de fabricación de Magnelis® en el Grupo. El producto Magnelis® de ArcelorMittal es un producto de acero con recubrimiento metálico que ofrece excepcionales prestaciones en materia de resistencia a la corrosión, aportando una óptima y duradera protección de la superficie contra el desgaste y el deterioro.

 

Publicado: 21 marzo 2024

Producción a gran escala de Magnelis®

La producción a gran escala en la Línea 1 de Galvanizado comenzó en marzo, tras varios meses de trabajo para la adaptación de la línea y una importante serie de pruebas para la validación del producto.

Para la consecución de este ambicioso objetivo ha sido fundamental el trabajo conjunto de los distintos equipos técnicos en ArcelorMittal y la experiencia adquirida con el producto en la planta, que comenzó a fabricar Magnelis® en la Línea 2 en 2017.

La producción de un volumen acumulado hasta la fecha de más de 500.000 t de Magnelis® en la Línea 2, junto con la producción de chapa gruesa para la fabricación de torres eólicas, sitúan a ArcelorMittal Asturias como un referente en la fabricación de acero utilizado en proyectos vinculados a energías renovables.

La fabricación de Magnelis® en la Línea 1 permitirá a ArcelorMittal duplicar el volumen de Magnelis® producido en Asturias y aportará numerosas ventajas para los clientes en España. El espesor máximo de producto pasa de 2 mm a 3,5 mm, lo que significa que una parte muy importante de las necesidades de Magnelis® de los clientes del sector solar se pueden suministrar ahora desde Avilés. La fabricación local de Magnelis® implicará además menores plazos de suministro y una significativa reducción de las emisiones de CO2 ligadas al transporte.

Magnelis® en acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' y recubrimientos de mayor espesor

No es el único avance realizado en la fabricación de Magnelis® en Avilés en los últimos meses. Es posible fabricar el producto Magnelis® con una huella de CO2 reducida gracias al acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable', que conlleva una reducción del 65 % en las emisiones de CO2 generadas en el proceso productivo, en comparación con Magnelis® producido a través de la ruta convencional. Además, gracias al apoyo de los equipos de ArcelorMittal Global R&D es posible producir aceros de alta resistencia con el recubrimiento Magnelis®, lo que permite reducir el peso de las estructuras en hasta un 20 % y mejorar la calidad y la velocidad del proceso de instalación.

En los últimos años Magnelis® se ha consolidado como el producto de referencia para aplicaciones en el sector solar y otros como “racking systems “, silos y HVAC, aportando claras ventajas frente a materiales alternativos, gracias a su excelente resistencia a la corrosión y a las garantías de producto emitidas por ArcelorMittal para cada proyecto. Se trata de una solución global que permite satisfacer los requerimientos tanto de las estructuras aéreas como de las estructuras enterradas en suelos. Para este último uso, ArcelorMittal ha desarrollado una gama de recubrimientos de mayor espesor (ZM620 y ZM800) que permiten obtener garantías de hasta 25 años para aplicaciones en distintos tipos de suelos.

Texto:
ArcelorMittal España
Constructalia

Imágenes:
ArcelorMittal