Granite®

El grupo Swegon y ArcelorMittal han reforzado su colaboración para reducir las emisiones de carbono de los productos de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de Swegon. El sector de la climatización es un segmento en rápido crecimiento dentro del mercado de la construcción, impulsado por la demanda de edificios energéticamente eficientes, el aumento de la urbanización y la creciente atención a la necesidad de contar con ambientes interiores saludables.

Swegon Group AB es líder internacional en soluciones para el ambiente interior y ofrece sistemas de tratamiento de aire, ventilación, calefacción, refrigeración y optimización climática desde sus 23 plantas de producción en Europa, Norteamérica y la India. 

Un elemento fundamental de la filosofía empresarial de Swegon es su compromiso a largo plazo con la sostenibilidad, que respalda la transición hacia edificios más sostenibles mediante la eficiencia energética, la economía circular y la creación de ambientes interiores saludables. Ha agrupado sus iniciativas para reducir el carbono incorporado bajo un concepto denominado RE:3, basado en los principios de la economía circular: RE:duce, RE:use y RE:vitalise. El grupo fue uno de los primeros del sector en publicar Declaraciones Ambientales de Producto (EPD, por sus siglas en inglés) para sus productos, y cuenta con un número significativo de EPD en su cartera.

Una colaboración duradera

Swegon y ArcelorMittal llevan más de 20 años colaborando. En 2023, Swegon recibió su primer envío de Magnelis® fabricado con acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, que fue sometido a ensayos y evaluaciones. Con este material, fabricaron una unidad de tratamiento de aire conceptual y un atenuador acústico, logrando una reducción de la huella de carbono del 34 % en comparación con la versión tradicional.

Como resultado, en 2024, Swegon pasó a la producción en serie de unidades de tratamiento de aire fabricadas en Kvänum (Suecia) con acero Magnelis® XCarb®. El grupo ha ido incorporando el acero XCarb® a toda su amplia gama de productos, que incluye campanas de techo, campanas de pared, rejillas, armarios de filtrado, atenuadores, compuertas y vigas frías. El equipo global de I+D de ArcelorMittal colaboró estrechamente con Swegon para integrar el nuevo material de acero en sus máquinas de procesamiento manuales y automáticas. El acero XCarb® ya se ha implantado en otras tres plantas de Swegon: Arvika, Borås y Tomelilla. La tercera fase de la implantación ha consistido en incorporar el acero XCarb® a las unidades de tratamiento de aire GOLD/SILVER con paneles externos prepintados con Granite® HDX. 

"El compromiso de Swegon con los materiales con bajas emisiones de carbono es fundamental para reducir la huella de carbono de nuestros productos y reforzar nuestra contribución a una economía más circular. Como uno de los pilares fundamentales de nuestra iniciativa RE:3 para abordar el carbono incorporado, el acero con bajas emisiones de carbono, como el 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable', resulta esencial para alcanzar nuestros objetivos basados en la ciencia y contribuir a una industria siderúrgica y de climatización más sostenible", afirma Mirko Sauvan, director de Sostenibilidad del Grupo Swegon.

Acero de primera calidad

El acero Magnelis® es un acero con recubrimiento metálico de alta calidad y gran durabilidad, fabricado por ArcelorMittal. Ofrece una resistencia a la corrosión superior a la del acero galvanizado convencional en entornos hostiles y es ideal para una amplia gama de sistemas de climatización. El acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ es un acero con bajas emisiones de carbono que se fabrica en un horno de arco eléctrico (EAF) con un contenido mínimo del 75 % de chatarra y se produce utilizando electricidad 100 % renovable. Este proceso de producción reduce significativamente las emisiones de CO₂ en comparación con el proceso tradicional de fabricación de acero en un alto horno. El Magnelis® ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ tiene una huella de CO₂ aproximadamente un 70 % menor que la del Magnelis® producido mediante el proceso convencional en alto horno.

Reducciones significativas

Swegon ha logrado reducciones significativas en las emisiones de carbono gracias a su transición al acero XCarb®. Su atenuador CLA ha reducido sus emisiones en un 25 % en comparación con la versión anterior, que utilizaba acero no reciclado. Su viga fría PACIFIC ha reducido sus emisiones en un 33 %, y sus unidades de tratamiento de aire GOLD/SILVER, en un 30 %.

"Estamos muy satisfechos con la colaboración entre Swegon y ArcelorMittal, ya que nos ha permitido seguir reduciendo el impacto en el potencial de calentamiento global de varios grupos de productos. Todos debemos contribuir y reducir nuestra huella climática, y esta transición no solo nos permite reducir la nuestra, sino también la de nuestros clientes", afirma Robert Siverby, director de compras de unidades de tratamiento de aire configurables en Swegon.

A medida que los sectores de la construcción y el inmobiliario siguen adaptándose a los crecientes requisitos de sostenibilidad, las soluciones de climatización son fundamentales para lograr una mayor eficiencia operativa y reducir el impacto de los materiales. Swegon contribuye a un sector de la construcción más eficiente en el uso de los recursos y más circular con el lanzamiento, a principios de 2026, de la nueva generación de unidades de tratamiento de aire GOLD/SILVER. Diseñadas para satisfacer las crecientes exigencias del sector de la climatización y de la construcción, más del 70 % del peso total del acero está compuesto por acero reciclado y casi el 60 % del peso total de los materiales corresponde a material reciclado. Como resultado, la nueva unidad reduce significativamente su carbono incorporado, al tiempo que mantiene el rendimiento y la fiabilidad característicos de una unidad GOLD.

"Estamos encantados de haber colaborado con Swegon durante los últimos años en el desarrollo de productos con una huella de carbono significativamente menor en el mercado de la climatización. Compartimos un enfoque similar en materia de sostenibilidad y sus requisitos para productos como las unidades de tratamiento de aire, las campanas extractoras y los atenuadores se ajustan perfectamente a las fortalezas de nuestras gamas Magnelis® y XCarb®", añade Jonas Stenbeck, gestor de cuentas de ArcelorMittal Europe – Flat Products.

Texto:
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Las Declaraciones Ambientales de Producto (EPDs) están disponibles para toda la gama de aceros con recubrimiento orgánico de ArcelorMittal, incluidos los aceros con recubrimiento orgánico de la oferta ‘XCarb® reciclados y producidos de forma renovable’.

Ya está disponible en Constructalia una Declaración Ambiental de Producto actualizada para bobinas de acero con recubrimiento orgánico, incluidos los aceros con recubrimiento orgánico Granite® y Estetic®.

También puede consultar la EPD de los productos Granite® y Estetic® fabricados con bobinas de acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, entre muchos otros, en nuestra biblioteca de EPDs.

Texto:
Constructalia

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ArcelorMittal tuvo un gran impacto en BAU 2025. El evento fue un éxito rotundo y atrajo el interés de más de 500 visitantes interesados en explorar los productos y soluciones de ArcelorMittal.

Pioneros en la construcción circular y respetuosa con el clima

El enfoque principal de BAU 2025 fue la construcción circular y respetuosa con el clima, con el objetivo de reducir significativamente la huella de CO₂ y optimizar el uso de materiales. Participaron cuatro entidades de ArcelorMittal: ArcelorMittal Construction, ArcelorMittal Europe - Long Products Germany, ArcelorMittal Europe - Flat Products y ArcelorMittal Sheet Piling. Cada una de ellas aportó innovaciones que se destacaron en el stand.

• Acero XCarb® con bajas emisiones de carbono
  El acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ de ArcelorMittal, ofrece hasta un 74 % de ahorro de CO₂ en proyectos de construcción en comparación con los métodos convencionales de producción de acero.

• Magnelis®: la revolución en el mundo de los recubrimientos metálicos
  Magnelis® ofrece una protección contra la corrosión sin igual y está disponible en acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ con una huella de CO₂ reducida en un 65 % en comparación con la ruta convencional del alto horno.

• Acero prepintado Granite® para envolventes de edificios
  La gama Granite® de ArcelorMittal también está disponible en acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, lo que la convierte en una de las soluciones de cubierta más respetuosas con el medio ambiente disponibles en la actualidad.

• Helioroof®: una galardonada solución de cubierta solar
  Esta innovadora cubierta fotovoltaica, ligera y flexible, reduce el peso en un 50 % y permite una integración perfecta en proyectos comerciales y residenciales.

• Paneles sándwich Ondatherm®
  Los paneles Ondatherm®, un excelente ejemplo de economía circular en acción, permiten el reciclaje completo del acero y los materiales del núcleo, lo que favorece la construcción sostenible.

• Fachadas verdes con Ondatherm® hybrid green
  Esta solución facilita la implementación de fachadas verdes, mejorando la biodiversidad y el microclima en entornos urbanos.

• Tablestacas de acero: una alternativa inteligente al hormigón
  Las tablestacas de acero se utilizan ampliamente en grandes proyectos de infraestructura, ofreciendo una solución sostenible para la construcción subterránea. Un estudio reciente reveló que las tablestacas de acero son más rentables y respetuosas con el medio ambiente que las alternativas convencionales de hormigón para estructuras de aparcamiento subterráneo en Alemania.

Noticias destacadas en BAU 2025

• Colaboración entre ArcelorMittal y DGNB
  Durante el evento, ArcelorMittal Germany, representada por Arne Langner y Christoph Radermacher, firmó la Declaración de Productos Sostenibles de Construcción de DGNB (Consejo Alemán de Construcción Sostenible). Esta herramienta ayuda a definir el rendimiento de sostenibilidad de los materiales de construcción, agilizando la comunicación entre planificadores, fabricantes y arquitectos.

• Ateliers 3S y ArcelorMittal: una colaboración sostenible
  La empresa francesa Ateliers 3S se ha asociado con ArcelorMittal para incorporar acero XCarb® en su innovadora solución de cubierta «La Parisienne». Está fabricada con acero Granite® Storm de ArcelorMittal Europe – Flat Products, un acero altamente duradero, atractivo, antideslizante y con recubrimiento orgánico desarrollado para soluciones de cubiertas.
  
  • Esta colaboración ha permitido reducir en un 67 % las emisiones de CO₂ durante la producción.
  • «La Parisienne» combina diseño de alta calidad, durabilidad y responsabilidad medioambiental.
  • Esta colaboración ejemplifica cómo la tecnología moderna puede impulsar soluciones sostenibles en el sector de la construcción.

• ArcelorMittal Europe - Flat Products y Tracer: un futuro más ecológico
  Tracer, un fabricante francés de fachadas verdes, anunció su transición al Magnelis® de acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ con bajas emisiones de carbono
  
  • Magnelis® es una alternativa altamente eficiente al acero galvanizado por lotes, al aluminio y al acero inoxidable (conforme a las normas DIN 18516-1).
  • Desde 2010, Tracer ha construido el 100 % de sus subestructuras de fachadas verdes utilizando Magnelis® de ArcelorMittal.
  • Con la integración del acero XCarb®, Tracer reducirá su huella de carbono de acero hasta en un 70 %.
  • Las propiedades de resistencia a la corrosión de Magnelis® prolongan significativamente la vida útil de las fachadas vegetales de Tracer.

• Análisis del futuro de las soluciones de acero con bajas emisiones de carbono con VELUX
  Además, ArcelorMittal y el Grupo VELUX participaron en un interesante debate sobre el futuro de las soluciones de acero con bajas emisiones de carbono. Durante la sesión, los expertos exploraron los retos de la descarbonización en el desarrollo de productos y los procesos de fabricación, destacando la importancia de las colaboraciones a largo plazo para alcanzar ambiciosos objetivos de sostenibilidad. Uno de los temas principales fue cómo las soluciones XCarb® de ArcelorMittal están impulsando a la industria hacia las cero emisiones netas.

BAU 2025 proporcionó una potente plataforma para que ArcelorMittal mostrara su compromiso con la construcción sostenible. Al ser pionera en soluciones de acero con bajas emisiones de carbono, materiales reciclables y colaboraciones innovadoras, ArcelorMittal está dando forma activamente al futuro de la industria de la construcción con soluciones respetuosas con el clima y de alto rendimiento..

Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Constructalia

Imágenes:
ArcelorMittal Europe
Tracer

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