HISTAR®
Calidades de acero estructural
Ventajas de HISTAR® por aplicacion:
Soluciones por
PropiedadesInformación técnica
Los aceros HISTAR® se suministran en un estado laminado termomecánicamente en conformidad con la aprobación técnica europea ETA-10/0156. Cumplen con los requisitos de aceros estructurales soldables de grano fino definidos en las normas europeas EN 10025-4: 2004 y otras normas nacionales como ASTM A 913-11 y JIS G 3106:2008.
Las calidades HISTAR® son compatibles con los requisitos de los Eurocódigos para el diseño de estructuras de acero y mixtas.
Los aceros HISTAR® pueden ser sometidos a oxicorte y mecanizados mediante el proceso que se aplica normalmente a los aceros con los mismos valores de resistencia. Normalmente, gracias a su bajo nivel de carbono equivalente, en aquellos productos cuya temperatura sea >0°C no es necesario realizar un calentamiento previo para prevenir la aparición de grietas.
Los aceros HISTAR® se producen en la moderna ruta de horno de arco eléctrico (EAF), utilizando el 100% de chatarra como materia prima. Esta tecnología permite reducir significativamente el ruido, las partículas y emisiones de CO2, y ahorrar agua y energía primaria en el proceso de producción de acero.
Soluciones por
Tipo de construcciónResistente, económico y sostenible
Los aceros HISTAR® son innovadoras calidades de acero estructural de baja aleación, disponibles con unos valores de límite elástico entre 355 MPa y 460 MPa. Combinan alta resistencia, buena ductilidad y excelente soldabilidad, características que se consideraron incompatibles hasta ahora.
La aplicación en línea del innovador tratamiento térmico QST (Temple y Autorrevenido) permite garantizar, para todas las calidades HISTAR®, unos valores del límite elástico mejorados en toda su gama de productos.
- Considerable reducción de peso y coste de estructuras de acero
- Reducción de tiempo en el proceso de fabricación (Gracias a su bajo contenido en carbono generalmente no es necesario realizar un calentamiento previo en procesos de fabricación como soldaduras)
Los aceros de alta resistencia HISTAR® son la solución ideal para aplicaciones estructurales en las que es fundamental un buen comportamiento axial. En forma de perfiles Super Jumbo laminados en caliente, los aceros HISTAR® suponen un ahorro automático de costes y material en comparación con las calidades de acero convencionales en las siguientes aplicaciones:
- En los pilares (pilares de acero y mixtos con perfiles laminados en caliente para una mayor resistencia a la compresión axial, secciones cruciformes y soluciones a medida), el uso de HISTAR® 460 en comparación con la calidad S355 aporta una mejora inmediata del 30% de la resistencia a la tensión axial en relación con el coste, el ahorro de peso y el aumento de la superficie útil.
- En las cerchas de grandes luces, el uso de aceros HISTAR® reduce el tamaño y el peso de sus elementos, permitiendo diseños más económicos y ligeros. Lo mismo ocurre con los sistemas estructurales de arriostramiento para mejorar la rigidez y estabilidad, incluso a torsión, en los edificios de gran altura.
- En las soluciones de cimentación, se garantiza automáticamente un considerable ahorro de peso al utilizar HISTAR® para pilotes HZ®-M King en compresión axial.
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Noticias - Productos
ArcelorMittal presenta en BAU las últimas soluciones de acero para la construcción sostenible

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Robusto, sostenible y lo más vistoso posible
El acero como material desempeña un papel cada vez más importante en la construcción eficiente desde el punto de vista de los recursos. El acero es versátil, totalmente reciclable y, gracias a tecnologías innovadoras, puede fabricarse con una menor huella de carbono. El uso de productos de acero con emisiones reducidas de CO₂ representa un nuevo avance hacia una industria de la construcción neutra desde el punto de vista climático.
"Este año nos centramos en el tema de la construcción sostenible con acero, destacando el papel que el acero con bajas emisiones de carbono puede desempeñar en la reducción de la huella de carbono en el sector de la construcción. Los métodos de fabricación están cambiando, lo que significa que aumenta el uso de energías renovables y de chatarra. Como material duradero e infinitamente reciclable, pero también muy versátil, el acero es adecuado para cualquier uso en la industria de la construcción. Y es un material importante en la transición energética, ya que se necesita acero con bajas emisiones de carbono para la energía eólica o fotovoltaica. Los visitantes de BAU podrán comprobarlo por sí mismos", afirma Tapas Rajderkar, director de Marketing de ArcelorMittal Europe - Long Products.
Reducción de las emisiones de carbono gracias a los aceros XCarb®
La sostenibilidad, la economía circular y la gama XCarb® de ArcelorMittal están en el centro de atención este año. Esta gama reúne todos los procesos de fabricación, productos, iniciativas y proyectos de innovación del grupo destinados a reducir las emisiones de CO₂. El acero 'XCarb® reciclado y producido de forma renovable' se fabrica en un horno de arco eléctrico utilizando electricidad 100% renovable y hasta un 100% de chatarra, lo que reduce significativamente la huella de carbono de las construcciones de acero. Las emisiones pueden ser de tan solo 300 kilogramos de CO₂ por tonelada, frente a las más de dos toneladas del acero producido de forma convencional. En la construcción de una nave industrial, por ejemplo, el acero reciclado y producido con electricidad renovable puede ahorrar tantas toneladas de CO₂ como el tonelaje total de acero necesario para la envolvente del edificio y la estructura portante, sin cambiar el método de construcción ni el proceso de edificación establecido.
La sostenibilidad va de la mano de la calidad en el principal grupo siderúrgico y minero del mundo. Además del aspecto estético, el rendimiento y la reciclabilidad de los materiales y los elementos de construcción utilizados repercuten en la evaluación del ciclo de vida de un edificio. El uso de aceros de alta resistencia contribuye a reducir la huella de carbono. Por ejemplo, para la misma capacidad de carga, la huella de carbono de una viga puede reducirse entre un 15 y un 20%. Si se utiliza un forjado mixto en lugar de uno convencional de hormigón prefabricado, la reducción es de hasta el 30%.
Una amplia gama de aplicaciones en la construcción
Con la familia de productos Granite®, ArcelorMittal ofrece una gama de aceros con recubrimiento orgánico para cerramientos de edificios con más de 120 colores y texturas, garantizados hasta 40 años. Para subestructuras de fachadas, estructuras de montaje solar, pero también bandejas portacables, forjados mixtos y muchas más aplicaciones, el acero con recubrimiento metálico Magnelis® resiste la corrosión tres veces mejor que el acero galvanizado normal. Ambos productos están disponibles como ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’.
Paneles de cubierta especiales para sistemas fotovoltaicos
Hoy en día un sistema solar/fotovoltaico es una instalación común e incluso se ha convertida en obligatoria para los nuevos edificios comerciales. ArcelorMittal está especializada en paneles para módulos fotovoltaicos en cubiertas y presentará su gama de productos en BAU. Tanto si se trata de renovar edificios existentes como de construir otros nuevos, los paneles Ondatherm Solar® para cubiertas ofrecen una instalación sencilla y rápida para sistemas fotovoltaicos, son robustos y proporcionan un alto nivel de protección térmica. Los clientes y constructores disponen de varias soluciones flexibles para el montaje de los módulos.
Estructuras portantes sostenibles
ArcelorMittal también presentará en BAU sus soluciones para estructuras portantes. Las chapas perfiladas para forjados mixtos Cofraplus® 80 están homologadas por las autoridades de edificación como forjados prefabricados de acero, y presentan una huella de carbono significativamente menor en comparación con las losas prefabricadas de hormigón. Para aplicaciones estructurales, los aceros HISTAR® de alta resistencia permiten ahorrar costes y material. Las calidades de acero Arcorox®, resistentes a la intemperie con protección natural contra la corrosión, tienen una larga vida útil y ya se utilizan con éxito en proyectos de construcción de puentes.
Texto:
ArcelorMittal Germany
Constructalia
Imágenes:
© Tom Clausen, shutterstock.com, and Philippe Vandenameele
© ArcelorMittal
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6000 toneladas de perfiles ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ disponibles para el mercado del sudeste asiático

‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ ya está en stock en Singapur y disponible para el mercado del sudeste asiático. Continental Steel, uno de los principales almacenistas de Asia, ha adquirido recientemente 6.000 toneladas de perfiles de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’. Gracias a los esfuerzos combinados de ArcelorMittal Europe - Long Products y de la oficina de ArcelorMittal International en Singapur, Continental Steel está convencido de que obtendrá una ventaja competitiva al ser uno de los primeros distribuidores de Asia en promover y vender acero con bajas emisiones de CO2.
En Singapur, la demanda de acero ecológico en el sector de la construcción está creciendo. Los edificios representan más del 20% de las emisiones de carbono del país, por lo que la reducción de las emisiones de CO2 en este sector es una palanca clave para impulsar la descarbonización a gran escala. En este contexto, los esfuerzos combinados de ArcelorMittal Europe - Long Products y de la oficina de ArcelorMittal International en Singapur para ofrecer perfiles producidos a base de material reciclado y con electricidad de fuentes renovables, convencieron a uno de nuestros mejores clientes almacenistas en Singapur para que se convirtiera en el primero en ventas de exportación en sumarse a la acción.
Creación de valor mediante la mejora de la ingeniería y la preservación del medio ambiente
"Estamos encantados de ser los primeros en Asia en ofrecer el acero reciclado y producido de forma renovable de ArcelorMittal que ha sido certificado", dice Melvin Soh, director ejecutivo de Continental Steel Pte Ltd. "Este producto está en línea con nuestra filosofía de maximizar el valor para nuestros clientes, valor que se crea mejorando la ingeniería y preservando nuestro medio ambiente. Continental Steel se compromete a desempeñar un papel responsable hacia un futuro con cero emisiones netas, promoviendo acciones destinadas a mitigar el cambio climático. Animamos a todas las partes interesadas en el entorno construido de Singapur a que aprovechen esta disponibilidad y se unan a nosotros para ser responsables con nuestro medio ambiente."
Prateek Aggarwal, director de área de negocio de ArcelorMittal International en Asia, dijo:
"Estamos muy satisfechos de trabajar con ArcelorMittal Europe - Long Products y Continental Steel para llevar productos de acero sostenibles e innovadores al mercado de Singapur. Este pedido de 6.000 toneladas de acero de alta resistencia HISTAR® con certificación ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ es nuestro testimonio de apoyo a las iniciativas de construcción ecológica en Singapur y contribuirá aún más al empeño de lograr una baja huella de carbono en la industria de la construcción."
Tony Demarco, director de ventas de exportación en ArcelorMittal Europe - Productos Largos, dijo:
"Estamos muy contentos de que nuestro acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ entre ahora en el mercado asiático gracias a Continental Steel y a la oficina de ArcelorMittal International en Singapur, nuestro primer cliente de exportación que se beneficia del acero de alta resistencia HISTAR® junto con las bajas emisiones de CO2 que permite ahora nuestra nueva gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’. Es una gran satisfacción para nosotros apoyar la visión de sostenibilidad de Continental Steel, así como permitir a sus propios clientes descarbonizar su cadena de suministro."
Continental Steel y ArcelorMittal: colaboradores desde hace años
A través de la oficina de ArcelorMittal International en Singapur, Continental Steel adquirió para su stock unas 6000 toneladas de perfiles ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ en calidad HISTAR® 460 / S460M. Los perfiles son de tamaños para pilares, tipo UC 356x406 y HD 400 que van desde 237 kg/m hasta 900 kg/m, y que se producirán en la planta de Differdange, Luxemburgo.
Continental Steel ofrecerá desde su almacén en Singapur el primer y mayor stock de perfiles ‘XCarb® reciclados y producidos de forma renovable’ en el sudeste asiático. Están convencidos de que este movimiento contribuirá a reforzar su posición en el mercado del suministro de perfiles de acero para proyectos de construcción en la región.
Continental Steel y ArcelorMittal Europe - Long Products, a través de la oficina de ArcelorMittal International en Singapur, llevan ya años colaborando. Como ejemplo, nuestros perfiles HISTAR® están en la estructural del aeropuerto Jewel Changi (Singapur). Hoy, gracias a su fidelidad y confianza, Continental Steel nos ayuda a liderar el mercado del sudeste asiático con ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, que encaja perfectamente con la gama HISTAR®. Cuando un diseño ajustado que utiliza perfiles HISTAR® 460 de alta resistencia se combina con el acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, los diseñadores pueden impulsar soluciones de baja emisión de carbono. La combinación de un proceso de fabricación de baja emisión de carbono con un acero de alta resistencia puede proporcionar reducciones de CO2 muy elevadas.
Nuestros próximos proyectos conjuntos con Continental Steel consistirán en suministrar perfiles de acero para los próximos grandes desarrollos de infraestructuras, como estaciones de metro, autopistas y proyectos de ampliación de centros de aviación en Singapur. Ser pioneros con el acero ecológico y nuestros perfiles de la gama ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ es una forma de que Continental Steel obtenga una ventaja competitiva.
Sobre Continental Steel
Continental Steel es uno de los principales proveedores de acero del sudeste asiático. De propiedad privada y con sede en Singapur, ofrece soluciones líderes en el mercado de ingeniería, acero estructural y servicios para todas las necesidades del entorno urbano construido. En sus 40 años de historia, Continental Steel ha desempeñado muchas funciones diferentes, aportando innovación a sus clientes y atendiendo a las necesidades presentes y futuras. Continental Steel sitúa la sostenibilidad en el centro de su estrategia empresarial y se enorgullece de trabajar para reducir la huella de carbono del mundo y crear un futuro mejor para las generaciones venideras.
Más información: http://www.consteel.com.sg
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
Imágenes:
ArcelorMittal & Continental Steel
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El acero de ArcelorMittal, premiado por su extraordinaria sostenibilidad

En mayo de 2022, ArcelorMittal International recibió la máxima calificación en los premios ‘Leadership in Sustainability’ del Singapore Green Building Council (SGBC). El certificado reconoce a los aceros estructurales de alta resistencia HISTAR® de ArcelorMittal por su extraordinaria sostenibilidad debido al uso de 100% de chatarra y a su producción en horno de arco eléctrico.
ArcelorMittal recibe la máxima calificación
En Singapur, como en muchos otros países, el gobierno está impulsando la sostenibilidad. Los edificios de Singapur representan más del 20% de las emisiones de carbono y consumen más de un tercio de la electricidad del país. Singapur es ya una de las ciudades con mayor densidad de energía solar del mundo, pero esto no es suficiente. Hay que fomentar todos los esfuerzos de las empresas, especialmente en el sector de la construcción, y premiar las soluciones más eficientes.
Los premios ‘Leadership in Sustainability’ del Singapore Green Building Council reconocen a los profesionales, organizaciones y proyectos de construcción que han contribuido de forma significativa al desarrollo de un entorno construido ecológico y sostenible.
ArcelorMittal International se encuentra entre los 20 ganadores del año y ha recibido la máxima calificación.
Certificado ‘Singapore Green Building’ para HISTAR® de ArcelorMittal
ArcelorMittal International recibió el Certificado de Producto ‘Singapore Green Building’ SGBP 4275 del Singapore Green Building Council para HISTAR®.
"Este certificado demuestra que ArcelorMittal es responsable con el medio ambiente. Es un gran reconocimiento a nuestros esfuerzos por conseguir un acero neutro en carbono", afirma Tan Yi Zhou, responsable de desarrollo comercial y técnico de ventas de ArcelorMittal International. "También me gustaría destacar que ArcelorMittal es el único proveedor de acero de la lista que tiene vigas y pilares de acero estructural certificados por el SGBC, con un certificado de 4 puntos".
Reducción del 90% con la combinación perfecta para bajas emisiones de carbono: HISTAR® y ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’
ArcelorMittal International recibió el certificado SGBP 4275 para el acero de ArcelorMittal fabricado según la norma ETA-10/0156. Con un 100% de chatarra de acero utilizada en la ruta del horno de arco eléctrico, HISTAR® emite 524 kg de CO2/tonelada para los módulos de análisis de ciclo de vida A1-A3.
ArcelorMittal puede incluso dar un paso más en la descarbonización de los productos de acero HISTAR® fabricándolos con electricidad producida de forma renovable con la etiqueta ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’. Cuando el diseño ajustado que utiliza perfiles HISTAR® de alta resistencia se combina con el acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’, los diseñadores pueden encontrar la solución perfecta con bajas emisiones de carbono. La combinación de un proceso de fabricación con bajas emisiones de carbono con un acero de alta resistencia puede suponer una reducción de las emisiones de carbono de hasta un 90% (para HISTAR® 460).
Por lo tanto, el siguiente paso para ArcelorMittal International en Singapur es obtener otro certificado para diferenciar el acero ‘XCarb® reciclado y producido de forma renovable’ (con sus bajas emisiones de CO2e de 333 kg de CO2/tonelada) de los actuales aceros con certificación SGBP de cuatro puntos con 524 kg de CO2/tonelada.
Texto:
ArcelorMittal Europe Communications
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ArcelorMittal
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