Deptford Creek: Defensas contra las inundaciones en el río Támesis con tablestacas de ArcelorMittal

Descripción

El muelle de Hilton's Wharf de 109 m de largo tiene, en el frontal más alto, una fachada de contención de 7 m. Los futuros planes de desarrollo del lugar impidieron el uso de anclajes permanentes para sostener el nuevo muro por lo que Jacobs/Volker Steving diseñaron una solución innovadora que utilizaba un sistema mixto (estructura apuntalada).

El nuevo muro debía tener una vida de 100 años y cumplir con los objetivos del Plan de Acción de Biodiversidad. La solución está compuesta por un muro de tablestacas de acero realizado con aproximadamente 1.040 toneladas de perfil AZ 41-700 en calidad de acero S 430 GP, y con una longitud variable entre 16,5 m y 17,5 m. Estos perfiles están apoyados en una fila de soportes HP 305 x 223 de 12 m de largo, hincados con un ángulo de 10 grados frente al muro de tablestacas, con un entablonado de madera entre cada soporte HP.

A continuación, se vertió hormigón en masa entre las tablestacas y la línea de soportes HP hasta la profundidad excavada, sobre la capa de grava, de tal forma que la estructura actúa conjuntamente. La parte superior del nivel de hormigón queda a la altura media de marea muerta, de tal forma que el área superior pudiera ofrecer un valor medioambiental.

La construcción de este innovador muro de tablestacas con "voladizo mixto" presentó sus propios desafíos, como que el espacio de trabajo se limitaba a solo 10 metros detrás de los muros existentes que se encontraban en un estado tan malo que no podían sostener las cargas de construcción. Además, en algunos lugares el muro existente no podría haber sido sometido a la vibración resultante de las técnicas convencionales de construcción.

Para conseguir estos requisitos, se instalaron las tablestacas AZ 41-700 detrás de la estructura existente con un vibrador ABI MRZV-V (de frecuencia variable) en una plataforma principal, o en las zonas donde la vibración fuera mínima, el subcontratista Stent / Giken utilizó el Giken Crush Piler ECO 700S con una fuerza de presión de alrededor de 100 toneladas. Este equipo de hincado incorpora un taladro para agujerear por delante del pie de la columna antes de que la prensa empuje las columnas hacia abajo en combinación con chorro de agua.

Después, se ataron las tablestacas a un bloque de hormigón temporal. Después, se instaló un tablero que hizo de puente entre el bloque de hormigón y las tablestacas, evitando cualquier tipo de carga en el suelo detrás del muro principal. Desde este tablero, la excavadora pudo quitar la antigua estructura de madera y excavar hasta descubrir la capa de grava. Además, desde este tablero también podían instalarse los soportes inclinados HP. Después de haber montado el entablonado de madera entre las columnas HP, se vertió el hormigón en masa entre las paredes que una vez fraguado, unirá el muro y la fila de soportes HP en una especie de estructura mixta.

Las deformaciones medidas durante la etapa de construcción eran inferiores a las previstas en los cálculos de diseño. Los criterios para la deformación durante la fase final son de 200 mm en Estado Límite Último con una carga de 20 kPa detrás del muro. Se tomó en cuenta una reserva estática en el grosor del acero con el fin de alcanzar la vida de diseño. No se aplicó ningún tratamiento a la superficie.

Las condiciones de las paredes existentes, las restricciones de la zona, el requisito de una solución de soporte y el deber de cuidar el hábitat natural se combinaron para plantear un problema bastante complejo. Jacobs Engineering con la participación del contratista de Volker Stevin, adoptó una combinación de tablestacas de acero y soportes de acero para formar una estructura que elegantemente cumpliera con todos los aspectos técnicos y económicos del proyecto.